鋼管向け特注印字装置｜プロダクトサイト

製品説明
鋼管向け特注印字装置の特徴
製品仕様
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製品説明

鋼管向け特注印字装置は鋼管外面・管軸方向への往復全自動印字を行う「小・中径管用（停止式）」、鋼管外面・管軸方向への自動印字を行う「小・中径管用（走間式）」、鋼管内外面への全自動印字を行う「大径管用（停止式）」があります。いずれも鋼管メーカー様向けに特化した特注印字装置をご提案することが可能です。

鋼管向け特注印字装置の特徴

小・中径管用（停止式）の特徴

feature

静止状態の鋼管に印字機が走行するため、高品質で精度良く印字を行う。

feature

印字機を増やせば、多行印字や鋼管を2～3本同時に印字処理することも可能。

小・中径管用（走間式）の特徴

feature

鋼管走行中に印字するため、造管ラインでの連続した印字を行う。

feature

印字機を増やせば多行印字や、鋼管を2～3本同時に印字処理することも可能。

大径管用（停止式）の特徴

feature

6軸多関節産業用ロボットを使用し、鋼管の内外曲面に追従移動させて印字を行う。

製品仕様

	小・中径管用（停止式）	小・中径管用（走間式）	大径管用（停止式）
装置イメージ
概要	数字、英字、記号、特殊マークについて管全長に渡って印字が可能	数字、英字、記号、特殊マークについて管全長に渡って印字が可能	数字、英字、記号、特殊マークについて最大20行、鋼管内外面円周方向・鋼管外面長手方向に印字が可能
場所	鋼管精整工場の搬送トランスファーライン上	鋼管工場の縦送り搬送ラインの近傍	鋼管精整工場の搬送ライン近傍（縦送り、横送りいずれも対応可）
対象製品	継目無鋼管、電縫鋼管	継目無鋼管、電縫鋼管	大径電縫管、スパイラル鋼管、UO鋼管
外径	φ27.0mm以上	φ27.0mm以上	ー
印字速度	最大45m/min	最大90m/min ※ ただし、高密度印字の場合は最大45m/min	ー
印字条件	表面状態：乾燥状態（スケール・油分・水濡れなきこと）温度：常温曲がり：全長　4/1000mm以下	表面状態：乾燥状態（スケール・油分・水濡れなきこと）温度：常温曲がり：全長　4/1000mm以下	表面状態：乾燥状態（スケール・油分・水濡れなきこと）温度：常温曲がり：別途ご相談
搬送仕様	V座テーブル横送り方式	切断前：Ｖ型ローラーでの縦送り方式切断後：チェーンコンベアでの縦送り方式（推奨）	ー
印字仕様	印字方式：ペイントドット・スプレー方式ドット構成：22ドットマトリックスドット径・ピッチ：約2.2mm 文字種類：数字、英字、記号、特殊マーク	印字方式：ペイントドット・スプレー方式ドット構成：22ドットマトリックスドット径・ピッチ：約2.2mm 文字種類：数字、英字、記号、特殊マーク	印字方式：ペイントドット・スプレー方式ドット構成：16ドットマトリックスドット径・ピッチ：約3mm 文字種類：数字、英字、記号、特殊マーク
主な標準機器構成	印字機印字機：印字ヘッド（22ドット）、印字機ケース、ノズル洗浄機構他ポンプユニット：ペイントポンプ、洗浄剤ポンプ架台構造（ガントリー型）駆動構成走行X軸（最大速度　750mm/sec）昇降Z軸（最大速度　280mm/sec）制御装置制御盤×1、分電盤×1、印字＆軸ドライバー盤×1、主操作盤×1、機側操作盤×1	印字機印字機：印字ヘッド（22ドット）、印字機ケース、ノズル洗浄機構他ポンプユニット：ペイントポンプ、洗浄剤ポンプ架台構造：片持ち型、駆動構成:昇降Ｚ軸：最大速度　280mm/sec 制御装置制御盤×1、分電盤×1、印字＆軸ドライバー盤×1、主操作盤×1、機側操作盤×1	印字装置印字機：印字ヘッド（16ドット）、印字機ケース、ノズル洗浄機構、他印字コントローラーポンプユニット多関節ロボット 6軸多関節産業用ロボットロボットコントローラー制御装置制御盤（シーケンサー（PLC）、グラフィックパネル）x1